產(chǎn)品參數(shù)

YFA-L型舒蘭截止閥測試機(jī)是羅浮閥門集團(tuán)浙江舒蘭西高泵閥有限公司生產(chǎn)制造的集機(jī)電、液壓、試壓、液體介質(zhì)貯存循環(huán)使用于一體，具有檢測功能完善、試壓性能穩(wěn)定、機(jī)械自動化程度高等特點的閥門液壓測試機(jī)。截止閥測試機(jī)廣泛應(yīng)用于公稱通徑DN15-1000mm的直通式法蘭及螺紋連接各類高、中、低壓截止閥的強(qiáng)度、密封和泄漏量等各項性能測試。截止閥試驗臺測試介質(zhì)：水、氣、油。更高密封試驗壓力32.0MPa，強(qiáng)度48.0MPa。

截止閥閥門強(qiáng)度試驗（PS）是按各通徑規(guī)格密封試驗（PN）的公稱壓力值(MPa)x1.5倍進(jìn)行截止閥強(qiáng)度性能試驗。

截止閥測試機(jī)主要用途：

1. 石油、石化、核電、化工等大型工程安裝前測試

2. 技術(shù)監(jiān)督和質(zhì)檢機(jī)構(gòu) 

3. 閥門生產(chǎn)單位

4. 閥門維修機(jī)構(gòu)

截止閥測試機(jī)工作原理、結(jié)構(gòu)及規(guī)格

截止閥測試機(jī)采用以閥門法蘭端面定位，活動反爪夾緊法蘭背面的裝夾方法進(jìn)行工作。對被測閥門無附加影響測試結(jié)果的外力，符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的舒蘭閥門試壓機(jī)要求。 

截止閥測試機(jī)結(jié)構(gòu)大致可分為液壓系統(tǒng)、電器控制系統(tǒng)、左右工作臺活動夾爪和液動供壓裝置及介質(zhì)循環(huán)系統(tǒng)等部件組成。右邊工作臺設(shè)有夾緊機(jī)構(gòu)和90度翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，夾緊機(jī)構(gòu)由夾爪的夾緊裝置和徑向移動裝置組成，夾爪的夾緊裝置是采用各油缸直接驅(qū)動來實現(xiàn)，使各爪受力均勻，夾緊可靠。夾爪的徑向移動裝置是采用杠桿式結(jié)構(gòu)，實現(xiàn)了各爪徑向同步移動。左邊工作臺可自動進(jìn)退。并具有性能好，結(jié)構(gòu)簡單緊湊等特點。液壓電器控制系統(tǒng) (詳見液壓和電器原理圖)安裝在底層固定架內(nèi)，是測試臺的控制部分，在與電器聯(lián)合控制下使各機(jī)構(gòu)能協(xié)調(diào)動作，滿足測試程序要求。

液壓測試機(jī)保養(yǎng)注意事項

1．立式舒蘭閥門液壓測試臺工作面應(yīng)保持干凈、清潔、被試閥門的法蘭與密封盤，不允許有其定雜物，時刻檢查O形圈損壞。 

2．截止閥液壓測試臺各部件的活動處，要經(jīng)常加潤滑油，保持清潔使用。 

3．液壓油要定期檢查、更換對新投入使用的設(shè)備，使3個月既清洗油箱，更換新油，以后每隔一年進(jìn)行清洗和更換一次，油量不能低于油位計的下限，油箱內(nèi)的油液溫度不能超過 55~C。

截止閥測試機(jī)配置

¤ 配置有電接點壓力表（測試閥門時達(dá)到所需壓力能自動停機(jī)保壓）。在試水或氣的保壓過程中，被試閥腔內(nèi)有較高的壓力情況下按任何一個按鈕都不工作，一直泄壓到無壓力才能正常工作。（工作時確保安全）。

¤ 配置有高壓水泵、電動低壓水泵。介質(zhì)水、氣、油可儲存循環(huán)使用，留有進(jìn)氣管接頭（需試壓機(jī)客戶自備氣源0.8-1.0MPa）。

¤ 截止閥測試機(jī)配置雙向進(jìn)壓與泄壓并設(shè)保壓和泄壓裝置。

¤ 耐震壓力表，精度1.6級, 標(biāo)準(zhǔn)MPa/Psi，截止閥測試機(jī)試驗工作壓力表實行[三級制],既:高、中、低壓力表,采用：25.0MPa、10.0MPa、6.0MPa（可根據(jù)用戶要求和情況而定）。

¤ 隨機(jī)附件：1，DN50-500平面密封盤及O形密封圈等易損件1臺套

¤ 截止閥測試機(jī)使用手冊出廠報告與裝箱單等資料