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      超聲波焊接機的超聲波振動的作用是什么

      強度達不到要求的標準。當然,我們必須明白,超聲波焊接機的強度永遠無法達到整體成型的強度。我們只能說它接近于整體成型的強度,而所需的焊接強度標準必須依賴于一些協調。這些協調是什么?

      塑料材料:ABS和ABS相互融合的結果肯定比ABS和PC相互融合的結果強,因為兩種不同材料的熔點不一樣,當然,融合的強度也不一樣,盡管我們討論了ABS和PC是否可以相互融合?我們的答案是焊接是有可能的,但焊接后的強度是我們想要的嗎?不一定!另一方面,如果ABS與尼龍、PP和PE熔融,會怎么樣?如果超聲波喇叭立即發出150°C的熱能,盡管ABS材料已經熔化,但尼龍、PVC、PP和PE只會軟化。我們繼續加熱到270度以上。此時,尼龍、PVC、PP和PE已達到超聲波焊接溫度,但ABS材料已分解為另一種分子結構!

      從上述討論中,我們可以得出以下結論:

      相同熔點的塑料材料的熔化強度更強。

      塑料材料的熔點差越大,焊接強度越小。

      塑料材料的密度(硬度)越高,焊接強度越高,而密度(韌性)越低。

      產品表面有疤痕或裂紋。在超聲波焊接操作中,產品表面通常會留下疤痕,接頭處會出現斷裂或裂紋。

      因為超聲波操作有兩種情況:

      高熱能直接接觸塑料制品表面

      振動傳導。

      因此,當超聲波振動應用于塑料制品時,產品表面容易燙傷,肉厚在1m/m以內的塑料柱或孔也容易斷裂,這是超聲波操作的必然前提。另一方面,由于超聲波輸出能量不足(延伸和喇叭上模),當振動摩擦能量轉化為熱能積累熱能以彌補輸出功率不足時,焊接需要很長時間。這種焊接方法不是瞬間實現的振動摩擦熱能,而是需要通過焊接時間積累熱能,使塑料制品的熔點達到焊接效果。這會導致熱能在產品表面停留時間過長,累積的溫度和壓力也會導致產品被燙傷、破碎或破碎。此時,必須考慮功率輸出(分段數)、焊接時間、動壓力和其他協調因素,以克服這種操作不足。


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